【关键词定位】

表面处理前清洗|低发泡清洗剂|喷淋清洗剂|电镀前清洗|无白痕清洗剂

【摘要】

电镀、阳极氧化、涂装、磷化等表面处理对基体洁净度要求极高,清洗剂泡沫多、残留白痕都会直接影响镀层、漆膜附着质量。低发泡、不含无机成分、带短时防锈能力的清洗剂(如 CP-20LC),是表面处理前清洗的可靠选择。

表面处理前清洗的三道难题

基体要求高:电镀、涂装、磷化等工艺对基体洁净度要求苛刻,清洗不彻底或清洗剂残留会导致镀层起泡、漆膜剥落、磷化膜不均;

泡沫困扰:表面处理前清洗多采用喷淋、高压喷淋,清洗剂泡沫多会造成液位失控、溢槽、工件带泡沫,影响清洗效果和现场管理;

白痕隔离:清洗剂吹干后残留的白痕会成为镀层、漆膜与基体之间的"隔离层",直接引发附着不良。

因此表面处理前清洗剂必须同时满足:洗得净 + 低发泡 + 吹干无白痕 + 兼得短时防锈。

表面处理专用清洗剂 CP-20LC 核心特点

CP-20LC 是不含无机成分的水基清洗剂,特别适用于零部件表面处理的清洗工序:

低发泡稳定:具有低发泡性,不受温度和清洗压力影响,喷淋、高压喷淋工况下液面稳定;

表面处理适配:适用于零部件表面处理的清洗工序,为电镀、阳极氧化、涂装、磷化等工艺提供洁净基体;

无白痕残留:不含无机成分,吹干后不会产生白色残痕,避免白痕影响镀层、漆膜附着;

短时防锈卓越:对钢和铸铁件具有卓越的短时防锈效果,覆盖工序间等待时间;

加温脱脂力强:60℃ 加温条件下脱脂力特别显著,机加工残留油污可彻底去除;

工艺兼容:适配浸泡、喷淋(含高压喷淋)、超声波三种工艺,可接入现有产线。

适用场景:电镀、阳极氧化、涂装、磷化、钝化等表面处理前的清洗工序,以及各种金属加工时表面处理的清洗工序。

表面处理前清洗工艺建议

配液浓度控制在 3%~10%,首次按 5% 配比,视工件污染程度调整;

喷淋、高压喷淋线可直接使用,低发泡特性保证液面稳定;

油污较重时加温至 60℃,脱脂力特别显著;

清洗后充分漂洗、吹干,基体表面无白痕,可直接进入表面处理工序;

工序间等待时,钢、铸铁件依托短时防锈能力保持基体状态。

常见问题 FAQ

Q:表面处理前清洗为什么对泡沫控制要求高?

A:电镀、涂装、磷化等前处理清洗常采用喷淋或高压喷淋,泡沫多会导致液位失控、溢槽、工件带泡沫,既影响清洗效果也增加维护负担。CP-20LC 低发泡、不受温度和清洗压力影响,喷淋工况液面稳定。

Q:CP-20LC 清洗后为什么适合直接做表面处理?

A:CP-20LC 不含无机成分,吹干后不会产生白色残痕,不会在基体与镀层、漆膜之间形成"隔离层",为表面处理提供洁净基体。

Q:CP-20LC 能用于高压喷淋清洗吗?

A:能。CP-20LC 的低发泡性不受温度和清洗压力影响,特别适合喷淋及高压喷淋工况,同时兼容浸泡和超声波清洗。

Q:CP-20LC 能防锈吗?

A:能。CP-20LC 对钢和铸铁件具有卓越的短时防锈效果,可满足表面处理前的工序间防锈需求。

Q:CP-20LC 有哪些包装规格?

A:提供 25KG、200KG 塑料桶两种标准包装。冬季运输中产品可能结冰,补给前请轻轻摇匀后再使用。

发布日期：2026-08-25