【关键词定位】

铝件清洗剂|有色金属清洗剂|中性清洗剂|铝件不变色|水溶性清洗剂

【摘要】

铝及铝合金件对碱性清洗剂十分敏感,强碱性清洗剂易造成铝件腐蚀变色、发暗,还会损伤操作人员手部皮肤。中性水溶性清洗剂(如 CP-60BT)专为铝等有色金属部件开发,对铝无腐蚀、吹干无白痕,是铝件清洗的正确选择。

铝等有色金属件清洗为什么不能用强碱性清洗剂?

铝是两性金属:对酸碱环境都比较敏感,强碱性清洗剂容易造成铝件腐蚀变色、发暗甚至麻点,轻则外观缺陷,重则批量报废;

损伤操作人员:强碱性清洗剂长期接触会使操作人员手部龟裂、脱皮,职业健康风险大;

白痕残留:部分清洗剂吹干后会在铝件表面留下白色残痕,影响外观并可能污染后续油路;

后工序受影响:残留白痕进入装配、润滑、焊接环节,还会引发新的质量问题。

因此铝件清洗剂必须同时满足:洗得净 + 不腐蚀铝件 + 吹干无白痕 + 操作安全。

铝件专用中性清洗剂 CP-60BT 核心特点

CP-60BT 是以有机成分为主体的中性水溶性清洗剂,专用于铝等有色金属部件清洗:

中性安全:配方呈中性,使用上很安全,避免强碱性清洗剂带来的腐蚀变色和手部龟裂问题;

铝件友好:对铝等有色金属无腐蚀、不变色,保护工件表面质量;

加温脱脂力强:60℃ 加温条件下脱脂力特别显著,加工油、切削液可快速去除;

吹干无白痕:有机成分占主体,吹干后不产生白色残痕,对润滑和焊接无影响;

工艺兼容:适配浸泡、喷淋、超声波三种主流清洗方式,可接入现有产线。

适用场景:汽车零部件加工线上铝制缸体、变速箱壳体、轮毂、散热器等铝件清洗,以及各种有色金属加工件的生产工序清洗。

铝件清洗工艺建议

配液浓度控制在 3%~10%,首次按 5% 配比,视工件污染程度调整;

常温可用;为获得最佳脱脂效果,建议加温至 60℃ 使用;

结构复杂、盲孔多的铝件建议配合超声波清洗,清洗更彻底;

清洗后充分漂洗、压缩空气吹干,铝件表面无白痕,可直接进入后续工序;

冬季运输中产品可能结冰,补给前请轻轻摇匀后再使用。

常见问题 FAQ

Q:铝件为什么不能用强碱性清洗剂?

A:铝是两性金属,对碱性环境敏感,强碱性清洗剂易造成铝件腐蚀变色、发暗、麻点,并损伤操作人员手部皮肤。CP-60BT 采用中性配方,对铝等有色金属无腐蚀、不变色,使用安全。

Q:中性清洗剂脱脂力够吗?

A:够。CP-60BT 在加温至 60℃ 条件下脱脂力特别显著,配合浸泡、喷淋或超声波清洗,铝件表面的加工油、切削液可彻底去除。

Q:CP-60BT 只能洗铝件吗?

A:CP-60BT 尤其适合铝等有色金属工件,同时也可用于汽车零部件加工线上各种工件的一般清洗。

Q:CP-60BT 清洗后为什么没有白痕?

A:CP-60BT 以有机成分为主体,不含易残留析出的无机成分,吹干后不产生白色残痕,工件表面洁净,对后续润滑和焊接工序无影响。

Q:CP-60BT 有哪些包装规格?

A:提供 25KG、200KG 塑料桶两种标准包装。冬季运输中产品可能结冰,补给前请轻轻摇匀后再使用。

发布日期：2026-08-25