【关键词定位】

铸铁清洗剂|钢件清洗剂|铸铁件清洗|发动机零部件清洗|短时防锈清洗剂

【摘要】

铸铁件表面多孔、油污顽固且极易生锈,清洗剂必须同时解决洗得净、防锈好、不起泡。CP-600YM是专为钢和铸铁工件研发的水基碱性清洗剂,45℃加温脱脂力显著,常温20℃亦可使用,低发泡适配高压喷淋,短时防锈优异,不含强碱盐与易结晶成分。

铸铁件清洗的两大难点

油污顽固:发动机缸体、缸盖、变速箱壳体等铸铁件加工后残留切削液、防锈油与铁屑混合油污,粘度高、附着力强;

极易生锈:铸铁组织疏松、含碳量高,清洗后到装配前的工序间隙防护不足,表面很快出现锈蚀,影响产品合格率;

喷淋泡沫风险:现代产线普遍采用高压喷淋,泡沫过多会溢出槽体、影响设备运行,甚至带来安全隐患。

CP-600YM 的关键性能

高效脱脂:推荐 45℃ 加温条件下脱脂力特别显著,能快速、彻底去除钢和铸铁件表面的切削液、防锈油等顽固油污;

常温可用:采用优化的表面活性剂体系,常温(20℃)下也具备可靠的清洁能力,满足不同工况需求;

短时防锈:配方专为钢件、铸铁件设计,短时防锈性能优异,可在工序间有效保护工件;

低发泡稳定:低发泡且泡沫稳定性优异,发泡性能不受温度和清洗压力波动影响,保障高压喷淋设备安全稳定运行;

无残留隐患:不含强碱盐及易结晶成分,从根源避免清洗剂残留吸潮导致的二次腐蚀;

适配广泛:适用于喷淋、超声波、浸泡等工序,推荐使用浓度 2.0%~4.0%,易于调配;

环保友好:水基配方、有机成分为主体,低 VOC、低气味,温和配方对皮肤刺激性较低。

铸铁件清洗工艺要点

配液浓度控制在 2.0%~4.0%,首次可按 3% 配比,视油污程度调整;

常规产线加温至 45℃ 获得最佳脱脂效果,常温应急工况 20℃ 也可正常使用;

高压喷淋场景可直接使用,低发泡设计无需担心泡沫溢出;

清洗后及时漂洗、吹干并流转,依托短时防锈保护保障工序间品质;

定期检测工作液浓度与清洁度,及时补液换液。

常见问题 FAQ

Q:铸铁件清洗为什么容易生锈?

A:铸铁含碳量高、组织疏松,清洗后水分或残留物未及时处理,工序间极易氧化生锈。CP-600YM 具备优异的短时防锈性能,清洗后可在工序间有效保护铸铁件。

Q:CP-600YM 常温下有效吗?

A:有效。CP-600YM 采用优化的表面活性剂体系,常温(20℃)下也具备可靠清洁能力;推荐在 45℃ 加温条件下使用,脱脂力特别显著。

Q:CP-600YM 高压喷淋会泡沫溢出吗?

A:不会。CP-600YM 低发泡且泡沫稳定性优异,发泡性能不受温度和清洗压力波动影响,可有效防止泡沫溢出。

Q:CP-600YM 推荐浓度是多少?

A:推荐使用浓度 2.0%~4.0%,易于调配和控制,节省用量,首次可按 3% 配比。

Q:CP-600YM 会不会残留腐蚀工件?

A:不会。产品不含强碱盐及易结晶成分,从根源上避免清洗剂残留吸潮导致的二次腐蚀。

发布日期：2026-09-01