乘用车曲轴批量大、节拍要求高，同时清洁度标准比商用车更严——这台设备的整体清洁度做到≤8mg。整线采用抬起步进式输送配合机械手水平移载，小机器人持喷嘴以50MPa伺服旋转方式清洗油道，单件节拍60秒。

【适用工件与工艺场景】

面向乘用车发动机曲轴的机加后清洗，规格约8m×5m×4m。桁架机械手上料、抬起步进式输送，压缩空气旋转扫描吹干，空调冷却降温。适合乘用车曲轴产线的高节拍、高清洁度要求场景。

【技术参数】

规格：8m×5m×4m

节拍：60秒/件

上料：桁架机械手上料、抬起步进式输送

清洗技术：整体清洗＋定点高压清洗

干燥：压缩空气旋转扫描吹干

移载：机械手水平移载

冷却：空调冷却降温

清洁度：≤8mg

颗粒度：≤500μm

干燥度：轴面无残留

工件温度：≤室温±5℃

（以上产品参数仅供参考，详细情况请电话咨询）

【方案说明】

· 抬起步进式输送的好处：输送过程中工件被抬起后步进前移，与输送面不产生滑动摩擦，对已加工表面更友好。曲轴轴颈精度高，任何刮擦都可能造成返修，这种输送方式在曲轴线上是常见选择。

· 伺服旋转让高压水不漏角度：曲轴油道是斜向孔，固定角度的喷嘴只能冲到孔道的一侧内壁。喷嘴按伺服轨迹旋转，水流覆盖整个孔道圆周，50MPa压力才能把中段残留带走。

· 清洁度≤8mg的难度在细节：做到8毫克级别，靠的不只是清洗压力，还包括清洗液洁净度、过滤精度、干燥方式与车间环境的整体配合。任何一环松懈，指标都会波动，日常运行的重点是维持参数的稳定性。

【常见问题】

Q：清洁度≤8mg需要配套哪些条件？

A：设备之外，还需要稳定的清洗液管理（浓度、温度、更换周期）、符合精度的过滤系统，以及清洗后到装配之间的洁净存放条件。建议在验收阶段就明确清洗液的检测频次、滤材更换标准，避免投产后指标漂移找不到原因。

Q：压缩空气旋转扫描吹干够用吗？

A：对曲轴这类轴类件，旋转扫描吹干能有效覆盖轴颈与圆角部位；孔道内的残留则靠后续真空或专门吹扫处理。干燥效果最终以"轴面无残留"的验收标准来判定，如果你们的判定更严，可以在方案阶段提出加配干燥模块。